热轧带钢板形的常见影响因素与措施

热轧带钢生产、容易可怜的平面度,主要影响因素和控制措施:

1、板坯加热和冷却

由于缺乏加热时间,除磷过程中滚动或不均匀分布的水,冷却水,钢坯的表面和中心,边缘和中部温度的不均匀分布,在板的长度方向,横截面宽度对温度和厚度直接影响轧制力的分布和内部压力,导致轧制过程中带钢延伸不均匀,平整度差。

2、滚

1)辊热皇冠。沿着长度方向的不均匀加热和冷却辊,轧辊的热膨胀也不同,一般比热膨胀中央工作辊边,使工作辊产生一定的热顶,直接影响最终的板形。

2)轧辊磨损。轧件和工作辊和工作辊和支撑辊之间的摩擦会导致辊的不均匀磨损。

3、AGC大动作

AGC急剧下降或容易加重地带运行偏差度,由平坦的剧烈变化。

4、轧机间隙

轧机间隙的增加,会导致辊的横向和轴向引导动态,会影响精密设备,最终影响平整度控制精度。

5、滚徘徊