制作不锈钢芯棒有哪些注意点

1由最先进的热作工具钢制造成芯棒

芯棒最重要的质量要求是使用寿命长。在钢管轧机中，芯棒承受特殊的轧制力，必须能够经受住持续的交变应力和高的热应力作用。在轧制过程中，芯棒表面温度达到800℃以上，这是芯棒产品特殊的高性能要求。只有特殊的热作工具钢才可能在这些恶劣的环境保证长的使用寿命。制造芯棒的材料类型取决于抗拉强度、淬回火组织结构、晶粒尺寸和纯净度等工艺要求。这些性能将根据芯棒工作的轧制工艺而变化。

2从废钢到芯棒

芯棒生产过程从废钢熔炼开始。废钢在该公司位于德国境内维腾炼钢车间的130t电弧炉中熔炼，随后进行二次精炼处理，并添加合金化元素。对热作工具钢，需要加入一定量的合金元素Cr、Ni、Mo、W、V和Co，以获得材料在不同用途下的性能要求。二次精炼后，钢水要么浇注成钢锭，或者连铸成大方坯。立式连铸机是Deutsche Edelstahlwerke公司的特色。方坯和钢锭随后在维滕进行轧制或在克雷费尔德锻造成棒。

锻造厂拥有锻造世界上最长锻件的锻机(RF 70型)之一。采用轧制或锻造工艺加工钢锭，这由客户的技术要求和所需芯棒的长度与直径而定，任何情况下，芯棒都在连续炉中经过硬化及回火热处理，通过热处理保证所需的微观组织。从这以后，材料就送往维腾厂进行剥皮和矫直。

3从芯棒到无缝钢管

芯棒无缺陷的加工对确保它的长寿命是非常重要的，如果在轧制过程中芯棒开裂，这将对顶管机造成损坏，而修补工作耗时、耗力。位于芯棒表面的热裂纹(尽管肉眼可能看不见)将导致钢管产生内部缺陷，而这样的质量问题对汽车、能源和工程行业的用户来说是无法接受的。

位于德国萨克森的Zeithain热轧钢管厂长期生产无缝钢管，20多年来一直是Deutsche Edelstahlwerke公司的客户，购买由Thermodur 2740材料制作的大约17m长的芯棒。Zeithain钢管厂需要对带有非金属层的芯棒进行完全精整。Deutsche Edelstahlwerke公司在芯棒前部加工一个直径100mm、长度140mm的凹槽。这个凹槽对顶管过程来说至关重要。对顶管制管而言，用来加工无缝管的坯料在环形炉中加热到1150℃~1300℃。坯料为连铸圆坯，长度400mm~1900mm，直径180或220mm。圆坯加热后送到三辊斜轧管机进行穿孔，此时，圆坯被轧制并通过特殊的内部工具(即顶头)预成形成特定内径和壁厚。

下一步，进入轧管机，芯棒开始发挥作用。芯棒预热到大约450℃并插入到空心毛管中。轧管机随后通过前面提到的位于芯棒尖端的凹槽来固定空心管坯。由此可见，芯棒的高质量制造与加工是多么重要。

随后，无缝管开始在顶管机中的主要成形过程。芯棒插入毛管，随后推进一组互错60°的轧辊进行轧制。这样，空心管坯就加工成预定的外径和特定的壁厚，形成了荒管。在脱棒机上，芯棒被松开并从荒管中脱离出来，由于前面提到在芯棒上涂上一层非金属层，因此脱棒过程很容易。在芯棒重新进入工艺流程之前，在表面涂上特殊的分离剂和润滑剂。