304不锈钢棒的热处理工艺

工件加热到预定的温度,保温时间后缓慢冷却304不锈钢的热处理工艺。退火的目的是:(1)改善或消除钢铸造、锻造、轧制、焊接过程和各种组织所造成的缺陷和残余应力,防止变形和开裂。(2)软化工件的加工。(3)细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。(4)最后热处理(淬火及回火)组织准备。常用的退火过程:(1)完全退火。用于精炼后的中、低碳钢铸件,锻造和焊接机械性能差厚过热的结构。所有的工件加热到铁素体奥氏体温度30 ~ 50℃以上,保温一段时间,然后缓慢冷却炉,奥氏体冷却期间再次改变,能使钢的组织。(2)球化退火。减少高硬度工具钢和轴承钢锻造。工件加热到开始形成奥氏体钢温度20 ~ 40℃以上,保温后缓慢冷却,冷却过程中珠光体的片状渗碳体成一个球,降低了硬度。(3)等温退火。减少一些镍和铬含量高硬度、高合金结构钢加工。一般冷却速度奥氏体是最不稳定的温度,保温时间适当,奥氏体转变奥氏体或索氏体,硬度可以减少。(4)再结晶退火。消除金属线,单硬化现象在冷拔过程中,冷轧(更高的硬度,塑性下降)。

加热温度

通常开始形成的奥氏体钢温度低于50 ~ 150℃,只有这样才能消除软化金属应变硬化效应。(5)石墨化退火。铸铁与大量的渗碳体塑料良好的可锻铸铁。铸造过程是被加热到950℃左右,保温时间后适当的冷却,使渗碳体分解形成絮状石墨质量。6。扩散退火。合金铸件化学成分均匀,改善其性能。方法是在不融化的前提下,将铸造温度、加热到尽可能高,保温很长一段时间,各种合金中的元素,扩散后缓慢冷却往往更均匀分布。所有的地主应力消除。消除钢铁铸件,焊接件的内应力。后开始形成的奥氏体钢加热温度100 ~ 200℃下,持有后在空气中冷却,可以消除内应力。