太钢超超临界电站锅炉用TP310HCbN无缝管的研制

TP310HCbN是日本住友的基于TP310通过添加Nb,N复合合金元素,开发出一种新型耐热钢与S30432相比,更适合生产的超超临界锅炉蒸汽条件非常糟糕,过热器和再热器管的耐蚀性要求更高。与传统TP310相比,奥氏体组织具有更高的稳定性,防止和抑制西格玛降水特征。根据过热器和再热器管在实际使用的过程中温度通常高于蒸汽温度30 ~ 50℃、25.4 MPa的压力和贝尔30.0 MPa,结合电站锅炉本身安全,寿命长,维护周期长,经济因素,太钢1000 mw超超临界电站锅炉过热器和再热器管的不锈钢加固机理研究和合金成分的设计。

TP310HCbN耐热无缝钢管生产工艺流程是:原料- 90 t t AOD精炼炉- 45-45 t LF炉直径深加工模具注塑,1800 t锻造管-管坯加热- 6000 t热挤压冷轧中频热处理、冷滚压-热处理完成矫直酸洗检验、仓储、包装。

通过分析TP310HCbN钢管电子显微镜,结果表明,加强机制主要依赖于奥氏体的稳定性降水分布在晶内NbCrN矩阵,Nb(C,N)和M23C6钢筋。当蠕变发生,纳米尺度的降水Nb(C,N),因为不同的热膨胀和矩阵NbCrN M23C6,使纳米析出相的起始位错,位错和后续沉淀相的沉淀提供了新的位错寄格点,防止蠕变滑。材料,因此,在晶体内的服务,位错,位错和晶界沉淀沉淀出来的各种各样的纳米材料蠕变性能相对良好的沉淀强化效果,从而提高材料的蠕变断裂寿命。

考虑各种因素确定应该使用钢”,高氮、低C限制控Nb,铜、Cr的合理内容,倪”合金设计系统,结合实际生产经验,最终组成控制(%):C0.05 ~ 0.08;0.65 Si或更少;锰1.5或更少;P 0.025或更少;年代0.002或更少;Cr24.0 ~ 26.0;Ni19.0 ~ 20.0;Nb0.35 ~ 0.55;0.55 N0.20 ~。在精炼过程中采用Si - Al复合脱氧,低频深脱氧、脱硫和钙处理技术,包括可以修改,数量大大减少,大小控制小于5微米或更少。太钢TP310HCbN耐热钢脱碳冶炼高氮钢开发完全氮合金化过程,使氮的成品范围控制在2300 ~ 2300 PPM之间。

为了使铸态组织粗大奥氏体动态再结晶的发生,尽可能防止热裂纹,过程中钢锭锻造足够大小,浸泡温度的加热系统限制在1220 ~ 1220℃之间,保证生成的直接融化的NbN公司禁止和再结晶过程中形成的Nb(C,N)完全溶解;热挤压,温度控制在1180 ~ 1200℃,温度上升过快,有效防止后期挤压材料构件进入塑性区和高温低开裂。完成热处理温度1200 ~ 1220℃之间,绝缘正确的时间,快速冷却,以确保成品钢管轧制方向平行于粒度控制在5 ~ 6年级同时,敏化状态合格的晶间腐蚀。

从钢铁冶金质量、组织常规试验和高温性能、耐腐蚀性能和相关过程性能分析测试结果,太钢生产TP310HCbN热都满足技术规格无缝钢管gb5310 - 2008和ASME锅炉SA - 213 m和相关采购规范要求。

专业的无锡不锈钢板生产厂商，也是无锡本地做的最好的不锈钢板批发 ，主打201不锈钢板，咨询电话：400836677