低合金高强钢焊材合金成分的优化

优化方向的低合金高强度钢焊缝组织生成更多的针状铁素体。研究表明,针状铁素体的细粒度和高密度位错,当其内容超过65%,对1μm板条的平均大小,强烈的焊缝金属韧性可以好。

组织怎么走吗?合适的焊接材料合金成分设计是关键。

1。C . C含量一般控制在0.05% ~ 0.05%,碳当量比0.39。在这个区间内可以产生侧板条铁素体和针状铁素体,焊缝热点再到等轴的块铁氧体。

2。锰。锰焊缝金属的精炼和硬化两种截然相反的效果,可以获得更合适的锰针状铁素体的含量。但锰添加太多,它将使贝氏体的晶界晶内成核率高于针状铁素体成核率,增加焊缝硬度。控制锰含量一般是0.6 ~ 1.8%。

3。Cr,焊缝金属铬含量的增加,针状铁素体数量增加,焊缝显微组织细化,柱状区和粗晶粒区先共析铁素体的减少。冲击韧性与铜含量增加和减少,随着铬含量的增加增加。Cr含量一般在0.9 ~ 1.0%。

4。Ti。获得最佳的组织和性能的影响钛含量0.02% ~ 0.02%的范围。研究表明,当焊缝金属钛含量为0.014% ~ 0.048%,Q235板的焊缝组织主要由等轴铁素体和针状铁素体,与钛含量的增加,针状铁素体含量和长度减少,焊缝金属韧性增加,这是因为钛含量高于焊缝金属铝含量,生成二氧化钛夹杂物,有利于针状铁素体的成核。

5。B·实验结果表明,当B含量在0.0032% ~ 0.0103%之间,针状铁素体的减少,随着B含量的增加可以显著减少的影响,这是造成损失的原因共析温度B .然而,比如高钛被添加到线,并确保低碱度,焊缝金属中硼和氮(B / N)在0.6 ~ 0.8的范围,有利于针铁元素可以生成包含钛氧化物夹杂物形成核,焊缝金属的冲击韧性可能获得更高的价值;如果B / N高于0.8,冲击韧性下降。B含量一般控制在0.003 ~ 0.006%。

6。O . O限制在焊缝金属杂质元素。强还原剂,如焊缝金属通常加入铝,Mg脱氧固氮,容易生成多边形AlN脆性夹杂物,然而,严重破坏焊缝金属的低温韧性。与文学提供了通过添加适量的生活,有心将生成Li3N在电弧区和N,从而显著降低焊缝金属,N含量和减少有害夹杂物。还有一个观点,即沉积物V N和V(C,N)能促进针状铁粒形核。和文学指出,添加一个空心2,汇总,等等,同时改善焊缝金属中的O内容,但主要是氧化铝圆形夹杂物生成,有利于焊接针状铁素体为主的显微组织。人们普遍认为,在Al / O = 0.45限制,适当增加低合金钢焊缝金属铝/ O比会导致更多的0.2 ~ 0.8μm大小的夹杂物,促进核形状针状铁元素,从而为韧性好。

7。美国限制在焊缝金属杂质元素,但是含有少量的锰和铜FeS的颗粒有效针状铁粒形核。

此外,夹杂物尺寸和形状控制也是非常重要的。人们普遍认为,主要由MnS等非晶相组成,大小是0.5 ~ 0.8微米,TiO薄层表面的球形粒子针状铁元素的形核是最有利的。

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