控制轧辊剥落措施的应用效果

将控制措施应用于轧辊压扁辊剥落1700测量宽带钢热轧机,经常可以从生产实践发现,录像机在服务支持辊均匀沿着轧辊磨损和磨辊形状和磨损辊形,录像机支持辊辊形与传统的支持辊辊型相比,辊形状保留有明显提高,在服务期间稳定可以扮演一个角色。支持辊采用新辊形状、轧辊辊压力分布在20% ~ 80%比传统的支承辊,即使辊服务周期延长50% ~ 100%,150%,甚至没有发生剥落,这表明其磨损量的一个很好的使用。

轧制产品的轮廓,根据测量工作辊的辊型,轧制单元分为四个类别,和相应的工作辊型优化、弯曲辊的力量生产轧制的板形控制能力得到了增强,其平均降至约1200 kn两边每边长800 kn左右。

宽带钢热轧机轧辊剥落发生频繁,工作周期14根支撑辊甚至会出现多达三个剥落辊。采取措施不超过8个月后再次发生异常生产实践的脱皮现象,措施仍在继续使用,效果显著。

辊用户,完全可以在现有条件下轧制产品的滚动,轧机操作参数研究的基础上,设备、技术手段,消除或减少轧辊剥落。裂纹表面的辊表面裂纹,如在工作应力和残余应力和冷却由氧化引起的,裂纹尖端应力的急剧增加和物质超过了允许内部扩展和辊的压力。

轧机工作辊通常是主动辊、托辊旋转工作辊之间的摩擦,所以支持辊有反向工作辊的摩擦力。由于摩擦力的影响,裂缝、等,与辊的旋转相反的方向,与托辊接触的可能性和扩展;而且,残余应力越高,更容易扩展。

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