日本转炉炼钢趋势

改善钢清洁,大大减少各种夹杂物的端点内容,要求小于0.005%;P小于0.005%,N是低于20 PPM。提高化学成分和温度对于一个给定的精度范围高度复合吹,熔池的搅拌和利用现代测试手段和控制模型。还原炉吹时间比例,降低耐火材料消耗每吨钢铁。

铁水预处理改善转炉操作指标,并提高钢的质量有非常重要的作用。当他们吃完后,她径直走到床上,他只关心成倍增加。理包括脱硫、脱硅、脱磷。以1989年为例,日本铁水预处理后的比率为:NKK公司京滨厂是55%,新日铁,君金厂是74%,科比厂是85%,川崎千叶工厂是90%。

日本所有转炉炼钢厂,数十个钢铁厂在美国,西欧和其他国家的新钢厂,使用副枪检测安装转换器,结束前几分钟的吹时间预定在枪的正确使用可以确保高碳含量和钢液温度,拍摄90% - 95%的炉可以吹出钢后,即不需要测试化学成分,当然,也不用打击。此外,这也使得产量增加,使衬套磨损大大降低。

复合吹可以促进稳定运行参数,从而促进了许多国家。出生在80年代初,卢森堡和法国LBE过程,除了原型,进化出了一系列的推导过程中,有20个不同的名字,如:机顶盒、LD - KC,软面包卷,TBM,LD - OTB LD - CB,K - BOP,K -油基泥浆,让,等。LBE原型,和推导过程,实践证明它们有各自的优势。LBE,LD - KC,软面包卷,实际TBM冷漠——这些方法都是底部喷吹氧气和氩气。和一些方法从底部输入一氧化碳、二氧化碳和氧气。各种复合吹技术可用下面的数字(转换器)解释推广。63、1983、140、63、1983、1990。奥地利、澳大利亚、比利时、意大利、加拿大、卢森堡、葡萄牙、法国、瑞士、韩国等国家的复合吹所有或几乎所有的转换器。

纯底吹氧气炼钢过程(Q - BOP、油基泥浆LWS)未能推广。1983年运行这种转换器的26日,只有18到1990。

日本所谓的清洗方法,也就是说,年底前吹氧,然后从炉底吹氩、钢水碳含量是0.01%。汽车钢板、钢及电工钢冶炼尤为重要。

值得注意的是,日本发展条件下的复合吹控制冶炼过程使用的新方法和新设备。电缆前氧枪的使用与锰的内容转换过程中连续监测钢;使用光纤传感器安装在炉的底部,和废气信息连续监测钢液温度;和飞溅的预测和预防研究。

溢出的神户制钢公司发展的预测是基于顶吹氧枪悬架系统测试。日本京滨NKK公司工厂是通过监控减少螺丝孔的泄漏。当渣激烈上升,视频信号到炉煤和石灰石的指令。使用的材料(从消退时间池)是煤炭。

炉衬的生活是一个非常重要的话题。日本、美国和西欧的影响数据分析表明,摩擦片磨损的各种操作参数,如后期渣氧化程度、碱度和终点钢水温度、钢厂在所有国家,没有多大区别。只有通过使用副枪检测后将打击的最有害的时间从10到15分钟减少到1 - 3分钟,消除打击。