不锈钢薄板拉深存在问题及对策

不锈钢制品以其优雅的外观,优良的耐腐蚀、高温抗氧化性能和高温强度,得到人们的青睐,越来越多的广泛应用于装饰、轻工、民用五金、厨房设备和家用电器等行业。由于这种产品外观质量要求较高,在整个生产过程的产品,以确保产品的表面的高亮度并不是真正的挑战的伤口和擦伤,特别是由于不锈钢薄板拉深模具材料的属性选择、热处理、机械加工和加工润滑问题直接影响到产品质量,和黄金产量、成本和模具寿命。

1不锈钢薄板拉深特点和肿瘤

由于不锈钢的屈服点高,硬度高,冷作硬化效应显著,不锈钢薄板拉深时其特点如下:

1)由于低导热系数比普通低碳钢、导致变形力;

2)不锈钢薄板拉深,严重的塑性变形硬化,容易起皱薄板拉深,更大的压边力;

3)板料拉深模具的圆角弯曲和扭转弯曲回弹,造成变形通常是在产品壁凹陷形成要求较高的尺寸精度和形状产品需要增加塑料的过程来实现。

4)不锈钢薄板拉深过程容易粘结现象。

从微观的角度来看,金属板和模具表面是粗糙表面粗糙的关键,导致压边力拉深过程中,负载由地方单位压力下凸;由于金属板之间的相对运动和模具和板料的塑性变形产生热量,导致润滑油粘度的降低,强度降低,高压下金属板上的凸,瞬时高温、剪切的作用下运动,润滑膜破裂,金属板,直接接触模具板被刮掉一个凸凸模凸模成碎片的人,如温度足够高,让碎片软化,融化,干焊接模具,形成肿瘤。结合肿瘤很难脱落,形成和粘度越大,表面导致不锈钢板料拉深产品严重的划痕。此外,绘图速度、板料的变形儿童尺寸,等等也扮演着重要的角色在结合肿瘤的形成。如何避免拉深模结合肿瘤的形成,提高拉深零件的表面质量是一个技术问题在不锈钢薄板拉深。

2解决方案

不锈钢板结合肿瘤问题出现在拉深过程中一直饱受生产站点,给生产者带来很多麻烦,但是由于绑定肿瘤形成涉及摩擦学等问题,许多影响因素。目前,我们只能从不同的角度提出措施,防止粘结的形成肿瘤,减少。

2.1工作部件模具材料的选择和热处理

焊瘤问题,选择模具材料应根据不锈钢板料和模具材料的亲和关系注意两点:选择一个结合抗性强,二是耐磨减摩材料的模具。一般来说,金属晶格类型、晶格间距是相互关联的,电子密度,金属的电化学性能,互相吸引,溶解能力强,容易粘在一起,摩擦系数较大。铬、镍和铁互溶性大,因此用钢丝拉深,结合肿瘤发生。实践证明:选择硬铸铝青铜,铝青铜防粘效果更好;生产碳化钨钢结硬质合金模比使用Cr12Mov软氮化制造的模具寿命几次,而不是粘模式;如果代码3054合金铸铁,在模具表面火焰淬火,模具表面不会绑定。也可用于模具的易损件硬质合金,具有优良的抗压性能和优越的耐磨性和持久的感情程度的表面粗糙度和尺寸控制。但由于价格、生产。

限制植物原料,如果一般的高碳、高铬用于不锈钢钢板拉深模具、热处理应达到60多个人权理事会硬度、表面软氮化过程可以执行。如改善模具磨损和提高硬度不锈钢拉深的约束力的现象将不会提高。关键是应该尽可能消除残余奥氏体在热处理,如Cr12常见的应变,消防技术在高硬度材料,甚至达到hrc62 - 64的极端的硬度范围,组织中仍保持大量的奥氏体。软在奥氏体模具、表面活性剂与马氏体及润滑剂的亲和力较弱,不容易建立润滑油膜。所以这种材料热处理的低温处理可用于应变,火冷却后,残余奥氏体向马氏体,从而提高胶阻力矩阵。除此之外,还应使不锈钢拉深模具表面处理来提高模具的耐磨性、抗粘附。合金铸铁和有色合金材料制成的模具表面强化技术,如施加氮化使用效果很好。

2.2模具工作部分的表面加工

不锈钢拉深模具表面质量要求很高。低表面粗糙度可以发挥减摩,并相应地提高粘附阻力的作用。拉深模后研磨,更重要的是消除加工痕迹。在研磨和抛光过程中往往忽略了在模具制造。它应该指出。在模具加工的整个过程,磨削量应占三分之一,因为不锈钢的外观产品质量很大程度上取决于模具铸造研磨技术。压模表面粗糙度降低,磨的数量相应减少,相应地提高了模具的使用寿命。

如果模具表面磨削是不够的,不锈钢薄板拉深的特点容易导致债券肿瘤,因此拟定产品划伤。和这些产品抛光划痕处理解决时间和效果。因此,我们应该在模具铸造研磨过程中,只有模具表面加工精度的提高减少划伤产品,模具修复可以大大提高模具寿命。近年来,国内出现了一种新技术的打磨和抛光工具,开发了超声波、电解抛光磨料射流,挤压珩磨和其他新技术、新设备。CrWMo,数据显示,3 cr12w8v,三种Cr12材料模具的电化学抛光实验,证明只有5到10分钟的抛光,使模具型腔表面粗糙度的基础上从原始Ra3.2 - Ra1.6下来Ra0.4饶。2。通过电化学抛光的同时也可以提高表面硬度以提高耐磨性。另外一个例子,超声波抛光机可用于软氮化处理腔精细抛光,它可以避免手工抛光的缺点容易破坏氮化硅薄膜。我们应该积极利用一个新的抛光技术和总结。

2.3润滑过程

由不锈钢拉深属性,结合肿瘤由于金属板和直接接触模具,它在理论上是一个不争的事实,所以第一点选择润滑剂或涂层剂在金属板料拉深过程润滑电影从头到尾没有断裂和润滑。“防粘落莫”的基本出发点是润滑剂。

通常极压添加剂的比例添加到润滑油或固体润滑剂可以达到更好的效果。很大程度上改善金属表面的润滑剂的润滑能力,产生硫、磷、氯化合物在高温和金属表面化学反应,生成铁硫化物、氯化物等加强油膜强度,提高吸附能力,更好的润滑模具和产品表面。固体润滑剂填充到小坑表面的金属,减少接触点的干摩擦减到最少,其他固体润滑剂具有很高的稳定性,也可以在高温润滑效果,结合发生死亡。通常在生产的产品选择变形程度和实际情况和公式(冲压手册来检查公式)。

此外,通过脂肪、矿物油、合成油、油脂、肥皂也可以由润滑剂,和不锈钢浅画效果更好。含有水溶性乳液、有机矿物质油或油稀释也可以用于浅画。在添加石墨润滑剂可以起到防粘连的作用但是石墨清洗后是很困难的。如果选择代码3054合金铸铁生产模具,所以一般选择润滑剂效果更好。

根据盐浴处理数据表得到的表层金属软模式(如铜、锌、铅等)不会出现在拉深过程中死亡。此外,是近年来发展起来的一种有机聚合物聚乙烯醇缩丁醛作为润滑油膜,空白处理后,表面是一层有机润滑膜,它可以与金属板变形,这不仅可以避免直接接触模具和金属板,防止粘模,确保产品表面的质量。并极大地削弱了模具和金属板摩擦效应,良好的润滑效果,实验表明,效果是好的。

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