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超低碳双相不锈钢00Cr14Ni5Mo3Al冶炼工艺研究

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人气:-发表时间:2014-12-09 11:28【

随着彩色电影、电视、相机、和医疗卫生事业的发展,电影和材料的生产过程也提出了更高的要求。00 cr14ni5mo3al扁钢是适应先进的热压涂料的过程,开发了一种新型的低碳马氏体-铁素体双相不锈钢。以前生产的真空感应炉+电渣重熔过程中,这个过程组成控制是稳定的,技术成熟,但成本较高,钢内部冶金质量和技术条件(如夹杂物、气体)没有特殊要求,因此,探索低成本冶炼方法势在必行。结合中风生产超低碳钢双相不锈钢00 cr14ni5mo3al成本高的现状,通过制定相应的生产过程,成功将真空感应炉+电渣冶炼过程而不是+电渣炉+视频点播过程,并进行锻造技术的改进。

钢铁生产过程的测试路线:电炉+ VOD + esrΦ610毫米-快速锻造足够Φ250毫米,剥皮- > 3 t汽锤锻造工业制成品。

主要冶炼过程的试制工艺措施措施:(1):电炉氧化法。早期碳铬冶炼过程中,应与铬、低操作氧气应该迟到,为电力、1 h后氧熔化温度> 1580℃后,加入Si -铁粉,减少氧化铬,可以进一步减少添加C粉、CaF2流动性调整;化学成分调整应确保所有主要元素,如铬、镍的下限控制规范,保证熔体温度> 1630℃。B)初进锅,烤网LianZha VOD精炼、真空氧气,保证碳低于要求,温度控制的要求。操作控制合适的氧气压力、氧气流量、第二峰值操作,使欧米茄(C)0.03%,后势为零,阻止氧气。还原渣材料和脱氧剂铝粒8 ~ 10公斤/ t。利用欧米茄(C)0.02%或更少,在包喂铝线1.6%(烤箱),温度控制在1560 ~ 1580℃。C)esr使用二进制渣系列,金属电极引弧,这取决于电极铝含量决定是否加入Al粉。(2)处理措施:为钢的马氏体双相钢,铁素体,因此,加热温度较低,1000 ~ 1100℃高温停留时间短,以免使钢晶粒生长。锻造锤锻造条钢尽可能减少火灾,并有足够的变形,确保最后火完成锻造温度850℃或更高。确保钢的整体尺寸满足订单。

测试结果表明:

(1)扁钢的生产过程的新技术是合理的、可行的,可以保证理想的化学成分。

(2)最终产品新技术的低功耗,性能,满足技术要求:一般宽松的0级,中心(0级,0.5平方隔离;测试钢820℃* 30分钟后空气冷却+ 520℃* 3 h空冷处理后,铁素体和马氏体的混合组织的微观结构;夹杂物分布类似于以前的真空感应炉生产。

(3)新工艺可以节省钢材成本13281元/吨。

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