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浩兴不锈钢的种类和特点

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人气:-发表时间:2015-04-20 10:51【

不锈钢分类有两种:一种是根据合金元素的特点,分为铬不锈钢和铬镍不锈钢;另一种是钢的正火组织条件下,分成M,F,F不锈钢不锈钢不锈钢、双相不锈钢。

1、马氏体不锈钢

典型的马氏体不锈钢有1 cr13-4 cr13、9 cr18等

1 cr13钢铁加工性能好。没有预热温度对拉深、弯曲、边缘和焊接。2 crl3冷变形不需要预热,但在焊接前需要预热,1 crl3 2 cr13主要用于制造耐腐蚀结构,如涡轮叶片和3 cr13、4 cr13主要用于生产医疗手术刀片和耐磨零件;9 crl8可以作为耐腐蚀轴承和刀具。

2、铁素体不锈钢

铁元素铬含量一般为13% - 13%的不锈钢或碳还不到0.25%。有时还加入其它合金元素。显微组织主要是铁素体,不是在加热和冷却过程中α< = >γ转变,不能用热处理强化。抗氧化性能强。与此同时,它还具有良好的热加工性和易性和冷。铁素体不锈钢主要用于制造要求有很高的耐腐蚀性能和强度较低的组件,被广泛用于制造硝酸生产、氮和其他设备和化工管道的使用,等等。

铁素体不锈钢通常Crl7,Cr25和Cr28类型。

3、奥氏体不锈钢

奥氏体不锈钢是克服马氏体不锈钢耐蚀性和脆性太大了和发展。基本成分18-8,Ni8 Crl8 % %称为“钢铁。以碳量低于0.1%,使用铬、镍为单相奥氏体组织合作。

奥氏体不锈钢一般用于制造生产硝酸、硫酸和其他化工设备,制冷行业低温设备组件的组件和可用于不锈钢弹簧变形强化后,时钟弹簧,等等。

均匀奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能良好,但在局部腐蚀方面,仍然存在以下问题:

(1)奥氏体不锈钢的晶间腐蚀

奥氏体不锈钢在450 - 850℃保温或缓慢冷却,将要求晶体腐蚀。碳含量越高,晶间腐蚀的倾向就越大。此外,在焊件的热影响区会发生晶间腐蚀。这是由于晶界沉淀的Cr Cr23C6丰富。让周围的矩阵差铬区域,形成一个由电化学腐蚀引起的。铁素体不锈钢的晶间腐蚀现象前面提到的。

工程通常采用以下方法来防止晶间腐蚀:

1)减少碳在钢和钢中的碳的饱和溶解度低于平衡奥氏体,这从根本上解决了铬碳化物在晶界沉淀(Cr23C6)。通常低于0.03%,钢中碳含量可以满足耐晶间腐蚀的要求。

2)加入钛、Nb可以形成稳定的碳化物(抽搐或NbC)元素,避免Cr23C6晶界沉淀,可以防止奥氏体不锈钢的晶间腐蚀。

3)通过调整奥氏体形成元素钢和铁素体形成元素的比例,使其有奥氏体+现有的双相组织,一个铁素体是5% - 12%。双相组织并不容易产生晶间腐蚀。

4)通过适当的热处理工艺,可以防止晶间腐蚀,得到最好的耐腐蚀性能。

(2)奥氏体不锈钢的应力腐蚀

压力(主要是拉应力)和腐蚀开裂造成的组合称为应力腐蚀开裂,以下简称SCC(应力开裂腐蚀)。奥氏体不锈钢在氯离子腐蚀介质容易产生应力腐蚀。镍含量8% - 10%时,奥氏体不锈钢应力腐蚀的倾向是最大的,继续增加到45 - 50%镍含量应力腐蚀倾向于逐渐减少,直到它消失了。

为了防止奥氏体不锈钢的应力腐蚀是最重要的方式加入si2 - 4%,控制在冶炼、N含量在0.04%以下。还应该尽量减少P,某人,Bi,,等杂质的含量。也可以选择——F双相钢,在Cl -噢,媒介对应力腐蚀并不敏感。初始微裂纹在铁素体阶段之后不会继续扩大,铁素体含量应该在6%左右。

(3)的变形奥氏体不锈钢加固

单相奥氏体不锈钢具有良好的冷变形的性能,可以冷拔成很薄丝,冷轧薄带或钢管。大变形后,我们需要大大提高钢的强度,特别是在零下温度,效果更为显著。抗拉强度可以达到超过2000 MPa。这是因为除了冷作硬化的影响,和叠加变形诱导转变。

奥氏体不锈钢是由不锈钢弹簧变形强化后,钟表发条、航空钢丝绳的结构等等。焊接后变形,只能采用焊接过程,变形增加应力腐蚀倾向。和铁磁γ- > M转变的一部分,在使用时,如在仪器部件应考虑。

再结晶温度变化与表单变量,当一个变量的形式是60%,再结晶温度到650℃冷奥氏体不锈钢变形再结晶退火温度850 - 1050℃,850℃保温3 h,烧到1050℃,和水。

(4)奥氏体不锈钢的热处理

奥氏体不锈钢的热处理工艺,常用的有:固溶处理、稳定化处理、应对压力等。

1)固溶处理。钢加热到1050 - 1050℃水淬火后,主要目的是使碳在奥氏体溶解和室温的国家储备,钢的耐蚀性将大大改善了。正如上面提到的,为了防止问水晶腐蚀,通常采用解决方案治疗,使奥氏体Cr23C6溶解,然后迅速冷却。对于薄壁零件可以使用空气冷却,一般使用水冷却。

2)稳定治疗。这样做通常是固溶处理后,通常用于18-8包含钛钢,Nb,固体处理、钢加热到850 - 850℃空气冷却后保温、碳化铬完全溶解,和钛硬质合金不是完全溶解,在冷却过程中充分沉淀,使得碳和铬碳化物的形成,从而有效地消除晶间腐蚀。

3)处理压力。处理压力是消除钢冷加工后的残余应力、焊接热处理过程通常加热到300 - 300℃回火。不稳定元素钛,Nb钢铁、加热温度不超过450℃,以避免沉淀造成的碳化铬晶间腐蚀。对超低碳和含钛、不锈钢Nb冷工作部件和组件,在500 - 950℃,加热,然后缓慢冷却,消除应力,消除焊接应力极限温度),可以降低钢的晶间腐蚀和应力腐蚀性能。

4、奥氏体、铁素体双相不锈钢

奥氏体不锈钢的基础上,适当提高Cr内容,减少镍,并协调与熔体处理,可以获得奥氏体和铁素体双相组织(包括40 - 60%的δ-铁素体)的不锈钢,典型的钢级0 cr21ni5ti,1 cr21ni5ti OCr21Ni6Mo2Ti,等双相不锈钢具有良好的焊接性,不需要焊后热处理、晶间腐蚀、应力腐蚀和取向也较小。但是因为Cr含量很高,容易形成σ阶段,应小心使用。

5。铁素体钢

铬是超过14%的低碳铬不锈钢、铬碳含量中获得27%的铬不锈钢,和上述成分的基础上添加钼、钛、铌、硅、铝、钨、钒元素,比如不锈钢化学成分形成的铁素体主导元素,铁元素的矩阵组织。这种钢淬火(解决方案)的铁素体组织,组织中可见到少量的退火和时效状态的硬质合金和金属互化物。

属于这一类的Crl7、Cr17Mo2Ti Cr25,Cr25Mo3Ti,Cr28,等。铁素体不锈钢由于铬含量高,耐腐蚀,抗氧化性能相对较好,但机械性能和工艺性能较差,多用于压力少酸结构和钢用作抗氧化剂。

6。休马氏体钢的铁元素

这种钢在高温下的y +(或三角洲)两相状态,y - m转换在快速冷却和铁氧体仍然被保留,常温组马氏体和铁素体,因为不同的组件和加热温度,铁素体的组织可以在许多变化的几个百分点。0 crl3钢铁、lCrl3钢、铬部分上限和下限2 cr13钢碳、Cr17Ni2钢铁、Cr17wn4钢铁、以及在ICrl3钢铁发达许多改造12%铬耐火钢的基础上(这种钢也称为耐热不锈钢)很多钢种,比如Cr11MoV Cr12WMoV,Crl2W4MoV,18 crl2wmovnb等这一类。

铁素体-可以部分接受淬火马氏体钢筋,因此可以获得力学性能很高。但其机械性能和工艺性能在很大程度上由铁素体组织的内容和分布形式。这种钢根据铬的组件内容属于两个系列12 - 14%和15 ~ 14%。前有能力抵抗大气和弱腐蚀介质,它具有良好的减震和较小的线性膨胀系数;后者具有相同的耐腐蚀性酸铬含量的铁素体钢,但在某种程度上,也保持高铬铸铁铁素体钢的一些缺点。

吗?7。马氏体钢

这种钢在正常淬火温度在y阶段,但他们只有在y在高温稳定性,当米一般在oo 3℃左右,所以冷却到马氏体。

这种钢包括2 cr13、2 cr13ni2,第3部分cr13和改造12%铬耐火钢,如13 cr14niwvba Cr11Ni2MoWVB钢铁,等。马氏体不锈钢力学性能、耐腐蚀性能、性能和物理性能,chrome 12 ~ 14%的铁素体和马氏体不锈钢。由于没有免费的铁素体组织,机械性能比钢高,但灵敏度低过热热处理。

8。马氏体-碳钢

Fe - C碳合金和分析是0.83%,因为不锈钢铬的点左,含有12%的铬和0.4%以上的碳钢(图取得),以及含铬18%和超过0.3%的碳钢(图3)都属于过共析钢。这种钢在正常淬火加热温度、二次碳化物不能溶于奥氏体,从而淬火后马氏体和碳化物。

属于这一类不锈钢成绩并不多,但是一些不锈钢、碳较高cr18 4 crl3,9日9 crl8mov 9 crl7movco钢碳含量等部分限制3 crl3钢淬火,在较低的温度下也可能发生。由于碳含量高,上述9 cr18三钢级,如虽然含有更多的铬,但其耐蚀性和只包含12 ~ 14%锗的不锈钢。这种钢的主要目的的要求高,耐磨零件,如刀具、轴承、弹簧和医疗器械等。

奥氏体钢9。

这种钢含有更多的扩大y区和稳定奥氏体的元素,是y在高温阶段,由于女士点在室温下冷却,所以在室温下与奥氏体组织。18-8、12、20、25-18-20-25钼铬镍不锈钢,如取代部分镍锰氮和低镍不锈钢等Cr18Mnl0Ni5 Cr13Ni4Mn9,Cr17Ni4Mn9N Cr14Ni3Mnl4Ti钢铁和其他都属于这一类。

奥氏体不锈钢有很多优势,被描述之前也低,虽然机械性能和铁素体不锈钢热处理加强样品不能,但可以通过冷变形,使用应变硬化效应的方法,提高他们的实力。这种钢的缺点是对晶间腐蚀和应力腐蚀敏感,通过适当措施消除合金添加剂和过程。

奥氏体-铁素体钢。10

这种钢扩大y区和稳定奥氏体的元素,不足以使钢在室温下或高温纯奥氏体组织,因此奥氏体,铁素体相状态,铁氧体的数量与不同组成和加热温度还可以在更大的范围内变化。

不锈钢的许多属于这一类,如低碳18-8镍铬钢、钛、铌、镍铬钼18-8钢,特别是在铸钢的组织是可见的铁氧体,除了含有铬超过14 ~ 15%不到0.2%的铬和碳锰不锈钢(如。Cr17Mnll),以及目前的研究和应用得到大部分的铬锰氮不锈钢等。与纯奥氏体不锈钢相比,这种钢的优点很多,如屈服强度较高,抗晶间腐蚀能力高和低应力腐蚀的敏感性,当焊接产生热裂纹的倾向小、良好的铸造流等等。缺点是压力加工性能较差,点状腐蚀倾向较大,很容易产生脆性c阶段,一个强大的磁场的作用下显示弱磁性,等等。所有这些优点和缺点都是铁素体的组织。

11、奥氏体-马氏体钢碗

这种钢是女士比室温低,固溶处理后的奥氏体组织,容易形成和焊接。通常可以使用两种马氏体转变的过程。是固溶处理加热后700 ~ 700度,由于碳化铬奥氏体沉淀成中等稳定状态,女士点高于室温,冷却到马氏体;第二个是冷却固溶处理后直接向女士和Mf之间,奥氏体向马氏体转变。后一种方法可以获得更高的耐蚀性,但在固溶处理和低温间隔时间不宜太长,否则会由于老化稳定奥氏体减少低温的加固效果。上述处理后钢衰老然后通过400 ~ 400度,析出金属间化合物化合物进入步骤——强化。典型的这种钢钢种17 cr 7倪A1,15铬-镍- 9 A1,17 cr - 5 15 8镍-铬-镍-钼、钼A1,等等。这类钢也称为奥氏体-马氏体时效不锈钢,因为,事实上,钢组织中除了奥氏体和马氏体,有不同数量的铁素体,因此,也称为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。

这种钢的50年代后期开发和应用新型不锈钢,是高强度的一般特征(C - 100 100)和热强性好,但由于低铬含量和热处理铬碳化物析出,因此奥氏体不锈钢的耐腐蚀性能比标准低。能说这种高强度钢是在牺牲的一部分(如耐腐蚀和其他属性。条件下,非磁性),这种钢主要用于航空工业和火箭导弹生产,通常这不是广泛用于机械制造、分类上,也有一系列的超高强度钢。


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