紧固件用不锈钢丝的选材原则及类型简介

紧固件是一个机械部件,高需求,通常螺栓、螺丝、铆钉、等,以确保安全或一般不需要考虑温度的影响恶劣的环境,或者其他危险的工作条件。常用材料有碳钢、低合金钢和有色金属。但在某些情况下,紧固件材料需要满足的严重腐蚀或高强度的条件下,有很多不锈钢和超高强度不锈钢应运而生。

本文简要介绍了不锈钢紧固件生产好。大部分的不锈钢材料可以应用于紧固件的生产由线或杆与奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。

选择原则:

不锈钢材料的选择主要从以下五个方面来考虑。

1、紧固件材料在力学性能方面,尤其是强度要求。

2、材料耐腐蚀工况要求。

3、工作温度对材料的耐热特性(高温强度、抗氧化性能)的要求。

4、材料加工性能要求的生产过程。

5、其他方面,如重量、价格、购买考虑的因素。

基于五个方面进行全面、综合的考虑,最终确定后选择紧固件,品种、规格和材料的标准。

奥氏体不锈钢大小

常用的302年品牌,302、303、305年,四个等级,即所谓“18-8”型奥氏体不锈钢这四个等级。耐腐蚀性能,其机械性能是相似的。选择的起点是紧固件生产过程方法,和方法取决于大小和形状的紧固件,也依赖于大量生产。

302型采用加工螺丝、自攻螺栓。

303型改善切削加工性能,添加少量的硫类型303不锈钢棒材用于处理螺母。

304型适用于使用工艺加工紧固件,如螺栓超过规范,大直径螺栓,他们可能超出了冷锻过程的范围。

305型适用于紧固件冷镦工艺处理,如冷成型坚果、六角头螺栓。

309年和310年,它们含有大量的铬和镍含量高于18 8不锈钢,适用于在高温下工作的紧固件。

316年和317年,它们都含有钼合金元素,所以他们的高温强度和耐蚀性均高于18 8不锈钢。

321型和347型、347型含钛合金元素,更稳定的347型包含Nb,以提高材料的抗晶间腐蚀。适合没有焊后退火或紧固件,在420 ~ 1013℃。

不锈钢的铁晶粒尺寸

铬钢430一般类型,其耐蚀性和耐热性比410类型,磁性的,但它不能热处理强化,适合略高耐腐蚀性能和耐热性能,强度要求一般不锈钢紧固件。

马氏体不锈钢

410型和410型可以强化热处理,硬度在35 ~ 45,加工性能好,耐热耐腐蚀紧固件用于一般用途。416型硫和略高,易切削不锈钢。

420型、硫磺含量≧0.15%,机械性能,热处理可以改善,最大硬度53 ~ 58,用于高强度紧固件。

沉淀硬化不锈钢

节ph值、PH15-7钼,他们可以得到更高的比平时18 8不锈钢强度,用于高强度、耐腐蚀不锈钢紧固件。

- 286,一种非标准的不锈钢,比常用的18 8不锈钢具有更高的耐蚀性,而且还具有良好的力学性能随着温度的增加。作为高强度、耐热性、耐腐蚀紧固件,可以使用。

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