直接退火——430铁素体不锈钢生产的新工艺路线

铁素体不锈钢,430铁素体不锈钢使用和收益最多,在一些国家在304年奥氏体不锈钢。430不锈钢的主要优点是成本低、热膨胀系数小、耐氯化物应力腐蚀性能优于300系列不锈钢。特别是添加微量元素铌、钛、铜、铝、等,铁素体不锈钢的拉深性能后,焊接性能,耐腐蚀,抗菌性和抗高温强度都不同程度的改善,使铁素体不锈钢与广泛应用的基础。

430铁素体不锈钢冷轧带钢用于厨房设备、餐具、家用电器等拉深的应用程序。因此,这种类型的铁素体不锈钢冷成型性能是非常重要的。除了化学成分对冷成型性能的影响,生产过程的冷成型性能有着重要的影响。

铁素体不锈钢生产过程中,为了适应最终冷轧的要求,一个关键工序,成本是非常高的热轧退火之后。传统工艺路线完成热轧带钢的罩式炉退火,退火周期很长,能耗非常高。

为了减少能源消耗和降低生产成本,提高产品的竞争力,同时,为了满足的需求的最终冷轧热轧带钢,德国蒂森克虏伯AST公司根据自己的大量的铁素体不锈钢生产,其中约20%是430铁素体不锈钢的特点,经过多年的研究,测试,开发了一个相对较低的能源消耗、耗时短罩式炉退火过程,成本竞争力和能满足的需求最终冷轧新工艺,即直接的退火工艺。这一过程的基本原理是利用废热热轧后,立即退火处理。

本文详细介绍了,直接退火工艺设备和流程的优势(热轧钢卷热损失很小,低功耗,短周期,降低生产成本60%,轧制各种性能完全满足要求。

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