不锈钢冶炼工艺技术简介[ 10-22 14:41 ]

不锈钢有许多优良的性能，外观精美，使用寿命长，可以100%回收利用，因此得以广泛应用。     不锈钢冶炼工艺技术的进步，特别是20世纪60年代以后，炉外精炼和连续铸锭技术的使用，进一步促进了不锈钢的快速发展，改善了不锈钢的质量，提高了成材率，降低了生产成本。     中国从20世纪50年代初开始生产不锈钢，当时用3t电弧炉冶炼，没有炉外精炼设备和连铸，年产量仅为几百吨到几千吨，质量、品种和成本均不能满足要求。20世

不锈钢AOD精炼技术的发展[ 10-22 14:41 ]

  1)脱碳工艺的改进 新日铁光制铁所当w([C])≥0.7%时,在60 t AOD采用纯氧吹炼,温度>1 580℃时,w(Cr)20%,首先氧化碳,当w([C])≤0.7%,采用O2;Ar(N2)连续变化方式脱碳,当w([C])≤0.10%用纯氩吹炼,用钢中余氧及渣中的Cr2O3进一步脱碳。光制铁所采用这种方法,前期氧利用率与传统方法一致,但脱碳速度得到提高,氧枪没有出现熔损加大问题,后期氧利用率CRE提高6%,结果FeSi消耗降低了0.7 kg/t。  (2

河南欧贝管业有限公司举行新建厂房开工动土仪式[ 09-18 15:15 ]

  9月13日上午，欧贝公司举行了新建车间开工动土仪式。金汇产业集团董事局主席尚学岭、副总裁尚彩升、鼎大集团董事长冯保乾、欧贝公司总经理徐贵国、规划发展部陈富成等领导以及欧贝公司30多名骨干人员参加了仪式。新建厂房是为冷轧二期项目做准备，对公司发展具有重要意义。  尚学岭主席发表了重要讲话。首先，他充分肯定了欧贝公司为生产经营扭亏为盈所作出的努力，向全体员工表示感谢。他表示，欧贝作为不锈钢产业链下游制品业，对金汇发展意义深远。同时，他要求新建厂房要高标准、严把关，期待欧贝下一步打造成高

1Cr13不锈钢与Q235碳钢的异种钢焊接技术[ 09-18 15:14 ]

 1Cr13不锈钢的Cr含量在11．5％～13．5％，同时匹配有不大于0．15％的C，Cr本身能增加钢的奥氏体稳定性，加入碳后经固熔再空冷会发生马氏体转变，因此1Cr13不锈钢焊缝和热影响区焊后状态的组织为硬脆的马氏体组织。另外，1Cr13的碳当量约为2．76％，因此它的焊接性较差。由于1Cr13不锈钢的导热性较Q235碳钢差，焊接残余应力较大，加之本闸门主轨的刚度较大，所以从高温直接冷却到100～120℃以下时很容易产生冷裂纹。由于焊接热循环的作用，1Cr13不锈钢有较大的过热倾向，晶粒易粗化，热影响区

高性能铁素体不锈钢介绍[ 09-18 15:13 ]

高性能铁素体不锈钢除了有少量稳定化的碳化物和氮化物外，具有完全的铁素体显微结构。这种铁素体结构的独特特性在于其很好的耐氯化物应力腐蚀断裂性能，但是它的韧性有限。大断面或晶粒效应以及脆性的二次相的析出会进一步降低其韧性。由于韧性有限，这些钢种通常不生产成中厚板。开发这些钢种，是为了以低于高镍奥氏体合金的价格得到优于18-8不锈钢的耐应力腐蚀断裂和耐点蚀性能。它们一般只用于热交换器管形材料或薄板，热处理不会使它们硬化，但在退火状态下，它们显示出高于许多奥氏体不锈钢的强度。下表按照耐氯化物点蚀性能增加的顺序，列出了主要的

904L超奥氏体不锈钢的性能简介[ 09-15 15:43 ]

904L不锈钢工艺性能:与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。热锻时最高加热温度可达1180摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度，加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时，可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用

不锈钢氮化技术[ 09-15 15:43 ]

不锈钢氮化的是提高其硬度，提高其耐摩性和抗侵蚀能力。通常进行渗氮处理的有铁素体型，马氏体型和奥氏体型不锈钢和耐热钢。高速钢应进行低温短时渗氮。不锈钢氮化的关键在于去除其钝化膜，钝化膜是不锈钢防锈和不能氮化的原因所在，所以要使不锈钢氮化，关键是去除表面的钝化膜。去除钝化膜的方法有化学法和机械法，(1)喷砂。工件在渗氮前用细砂在0.15—0.25MPa的压力下进行喷砂处理，直至表面呈暗灰色，清楚表面灰尘后立即进炉。(2)磷化。渗氮前对工件进行磷化处理，可破坏金属表面的氧化膜，形成多孔疏松的磷化层，有利于氮原

冷拔不锈钢管生产工艺介绍[ 09-10 14:32 ]

所谓冷拔不锈钢管，就是在不加热的情况下对金属不锈钢管共建用冷拔机拔长，优点是不用在高温下进行，缺点是残余应力较大，且不能拔得太长冷拔可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。  冷拔（轧）不锈钢无缝钢管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拉和冷拔的区别：  冷拉和冷拔是金属冷

不锈钢食具标准[ 09-10 14:31 ]

 由于我国目前用于生产不锈钢食具容器的不锈钢钢板型号分类方法发生改变，不锈钢钢板型号种类较多，而且今后还会不断增加，根据不锈钢食具容器与食物接触的实际使用情况，修订后的标准取消了对不锈钢型号的有关规定，仅规定食具容器应选用耐腐蚀性较好的奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢；而对短时间接触食物的餐具和食品加工机械设备的钻磨工具等，可采用硬度较大、耐腐蚀性较差的马氏体型不锈钢；对不锈钢食具容器中接触食品的非主体部分可以采用其他金属、玻璃、橡胶、塑料等材料制成，但所用材料必须符合相应国家标准和

冷轧管机无缝钢管轧制方式[ 09-05 14:48 ]

 冷轧管机无缝钢管轧制方式可分为：斜轧、纵轧、横轧。穿孔多采用斜轧，轧管采用斜轧和纵轧，定减径大多采用纵轧，横轧则多使用在特殊场合，如旋压机等。对纵轧而言，我们根据轧辊孔型在轧制中是否变化分为两类：一类是轧制中孔型发生变化的，如周期轧制的冷热皮尔格轧机；另一类是不发生变化的固定孔型，主要用于钢管的连续轧制，这一类在钢管热轧中使用最多。以下我们主要研究固定孔型的连续纵轧，对于固定孔型的连续纵轧，一般分为二辊和三辊两种（四辊极少采用），两辊的主要特点是机构简单，便于制造和维修，刚度优于三辊，但三辊有明显优点：

双相不锈钢在铁路客车上的应用[ 09-05 14:48 ]

太钢在双相不锈钢产品成功生产出铁路客车用高端双相不锈钢，并替代了进口产品。该批产品将应用于国内某城市地铁线路。标志着太钢在双相不锈钢品种开发、生产工艺、技术管理、产品质量等方面的水平得到进一步提升。双相不锈钢是不锈钢中高技术含量、高附加值的产品，集中体现了企业的技术和管理水平。目前，太钢已可生产冷(卷)板、中厚板、管坯、钢管等产品，全面覆盖了双相不锈钢的规格和品种。2010年，太钢双相不锈钢生产取得突破性进展，产量突破1万吨大关，比2009年增加了66%，且全面替代进口产品。2010年，太钢围绕双相不锈钢调整生产结

北部湾新材料精炼公司、压延公司和不锈钢公司超额完成月度目标产量！[ 08-31 15:59 ]

据北部湾新材料消息，8月份，在公司正确领导和全体员工的共同努力下，北部湾新材料精炼公司、压延公司和不锈钢公司（内部公司）充分发挥艰苦奋斗、敢于拼搏的精神，实现满负荷生产，超额完成月度目标产量，创历史新高！本文来源：51不锈钢

挑选冷轧管的注意事项[ 08-31 15:58 ]

  挑选冷轧管料与冷拔的原则大体上是差不多的，但在确定管料与中间管尺寸的时候就需要顾及到满足冷轧机孔型体系的需求。道次变形的挑选就是需要确定每个加工步骤的变形水平、减径量与减壁量。在条件可以时，应该挑选大的道次变形量，来降低加工道次。挑选冷轧管机道次变形量时需要顾及轧机关键部件强度、材料塑性、对管材的品质需求等。在实际制造中管材的尺寸精度、表面状态以及工具的寿命等常成为限制道次变形量的因素。为了保证产量和质最，成品道次的变形量应取小一些。在多辊式冷轧管机上道次变形量比二辊式冷轧管机的小。 &nb

不锈钢管件弯头的五种常见变形[ 08-31 15:57 ]

不锈钢弯头在不同的应用中，可能会根据实际的需要，对其外形进行再次加工处理，使其更方便使用，下面就具体介绍不锈钢弯头的六种常见变形，如下所述：　　1.带凸缘指管子端部向内侧或外侧凸，圆缘：在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 　　2.不锈钢弯头变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 　　3.将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 　　4.不锈钢弯头变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件； 　　５.改变断面的管件，根据

越南已开始对中国、印尼等不锈钢启动反倾销审查[ 08-28 13:43 ]

越南工业和贸易部(MOIT)近日公告，已开始对中国大陆、中国台湾地区、印尼以及马来西亚冷轧不锈钢材的现行反倾销措施进行复审。  目前中国大陆不锈钢反倾销税率19.74-31.85%、中国台湾地区统一为37.29%，印尼税率10.91-25.06%，马来西亚税率11.09-22.69%。  同时，越南工贸部也针对中国与韩国彩涂钢材的现行反倾销措施启动复审，目前中国与韩国彩涂钢材的反倾销税率分别在在2.53-34.27%、4.71-19.25%之间。  本文来源：51不

不锈钢弯头与弯管的区别在哪[ 08-28 13:38 ]

弯头与弯管的区别顾名思义在本质上是“头”和“管”的其别，但是在制作工艺上却有很大的不同。最基本的区别是弯头相对弯管来说比较短。R=1倍到2倍的是弯头，再大的倍数就叫弯管。在制作工艺上冷弯管可以用现成的直管用弯管机弯制，一次性完工还不用二次防腐。但弯头要厂家定做，要做防腐，订货周期长。弯头价格比弯管要高但是性价比却比弯管要高出很多，没有做防腐处理的弯管易损坏是公所周知的，但其因为价格便宜在一些要求不是很高的工程使用非常多。例如：现在西气东输项目上用的管子是1016X17

304不锈钢低周疲劳断裂特性的研究[ 08-28 13:37 ]

304不锈钢是应用最为广泛的一种铬-镍不锈钢，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性，同时具有良好的加工性能和可焊性。它广泛用于制作要求具有良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件中，在机械、航空航天等领域中应用得比较广泛，主要是制成油气管、压力容器等，大多在特殊的工作环境中。油气管、压力容器等在整个寿命内受到的循环次数有限，例如，压力容器有时每天只受到几个载荷循环。在工程实际应用中它的静强度一般都会满足要求，因而对它的低周疲劳断裂特性的研究具有实际意义。304不锈钢构件疲劳断裂的事件时有发生，导致严重后果

最新无缝钢管标准分类概述[ 08-25 16:37 ]

 1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。　2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。　3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。　4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。　5.化肥设备用高压

不锈钢脱磷的问题[ 08-25 16:36 ]

磷在钢铁中，尤其在不锈钢中是危害性最大的元素之一，它不但加剧了不锈钢的成分偏析，而且对不锈钢的抗点腐蚀、抗应力腐蚀以及焊接性能等均产生十分不利的影响。降低不锈钢中的含磷量一直是冶金工作者关心的问题。直到现在，这个问题并没有很好的解决，仍然是精炼技术上最大的研究课题。目前，不锈钢冶炼主要采用电弧炉返回吹氧法和炉外精炼法。钢料一次又一次循环使用，使钢中的磷越来越富集。再加上铬铁等的加入带进部分磷，钢液很容易出现磷含量超过标准的现象。因此，不锈钢的脱磷问题越来越显得很突出。  研究开发中的不锈钢脱磷技术大体可分

冷拔精密无缝钢管注意事项[ 08-24 14:54 ]

　冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。冷拔基本的工艺流程是：热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。生产需要注意