高性能铁素体不锈钢介绍

高性能铁素体不锈钢除了有少量稳定化的碳化物和氮化物外，具有完全的铁素体显微结构。这种铁素体结构的独特特性在于其很好的耐氯化物应力腐蚀断裂性能，但是它的韧性有限。大断面或晶粒效应以及脆性的二次相的析出会进一步降低其韧性。由于韧性有限，这些钢种通常不生产成中厚板。开发这些钢种，是为了以低于高镍奥氏体合金的价格得到优于18-8不锈钢的耐应力腐蚀断裂和耐点蚀性能。它们一般只用于热交换器管形材料或薄板，热处理不会使它们硬化，但在退火状态下，它们显示出高于许多奥氏体不锈钢的强度。下表按照耐氯化物点蚀性能增加的顺序，列出了主要的锻轧铁素体钢种。

F1类铁素体不锈钢这类不锈钢，如E-BRITE26—1，其耐局部腐蚀能力与316不锈钢相似，但耐应力腐蚀断裂的能力大大优于后者。这种良好的应力腐蚀断裂性能使其可用于热的浓缩碱溶液和含氯化物的溶液。
　　F2类铁素体不锈钢这一类的不锈钢，包括SEA-CURE，为耐常温海水的局部腐蚀而设计，广泛用于电厂的海水冷却冷凝器。由于它们铬含量高，钼和镍含量适中，对强有机酸和氧化性的或中等还原性的无机酸也有很好的耐蚀性。但是这些钢种中的镍降低了耐氯化物应力腐蚀断裂的性能，增加了对形成有害的二次相的敏感性。所有的这些铁素体不锈钢在氯化钠试验溶液中，都能够耐应力腐蚀断裂，但由于其镍含量为0．5％～4．2％，可能无法耐氯化镁试验溶液的应力腐蚀断裂。
　　F3类铁素体不锈钢如同A6类的高性能奥氏体不锈钢，这一类中的AL29-4-2，是为了达到铁素体不锈钢综合性能的最高水平而设计，它兼具良好的耐局部腐蚀和耐酸腐蚀性能。