浩兴解读不锈钢板连铸板坯表面裂纹产生的原因及改进措施

在连铸过程中,不锈钢板的模具从板坯凝固晶体的界面强度很小,在外力铸造时,热应力,鼓肚力、辊压力、矫直力)超过临界值,固液表面裂纹,和柱状晶体的扩展,直到凝固壳可以抵抗外力。表面裂纹在一些情况下:裂纹在板厚度方向,中心等轴晶区裂纹沿晶界曲线细裂缝,内弧侧裂纹通常分模线裂纹,外弧的侧面裂纹通常是晶间裂纹。应力裂纹沿晶界开裂,裂缝破坏裂缝的横纹,是外力的结果。

改进措施如下:一是完善弧形连铸机的准确性,避免初始凝固的固液界面应力,防止沿晶界裂纹;二是使用适当的加快施法速度,提高冷却水在一定范围内,提高水的速度和降低水温方法强制冷却;三是严格控制钢的成分,尤其是碳含量控制;四是增加电磁搅拌连续铸造、钢铁水过热控制在40℃。

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